Абразив

При определении глубины профиля важно учитывать поверхность и тип используемого абразивного материала. Тип поверхности и абразива, а также форма и твердость абразива будут играть большую роль при получении заданного профиля. Сбалансированный фракционный состав абразива обеспечивает оптимальный уровень очистки, степень подготовки и профиль поверхности. На алюминии можно получить достаточно глубокий профиль, а на нержавеющей стали глубокого профиля добиться гораздо сложнее. Некоторые абразивные материалы предназначены только для удаления покрытий, а не обеспечения профиля. Это, как правило, мягкие или легко меняющие форму материалы. С другой стороны, твёрдые угловатые материалы, такие как оксид алюминия, купрошлак и колотая дробь, легко удаляют покрытия и создают профиль. Хотя стальная дробь является твёрдым материалом, его круглая форма не позволяет наносить профиль, необходимый для некоторых типов покрытий. Каждый абразивный материал имеет свою стоимость, которая определяется возможностью его оборачивать, закупочной ценой и затратами по защите от опасных материалов. Данная стоимость составляет часть общих расходов, учитываемых при выборе между мелким или глубоким профилем.

Характеристики стальной поверхности, на которую наносится покрытие, прямо влияет на срок службы покрытия. Целью подготовки является создание таких характеристик поверхности, которые требуются для адгезии покрытия. Абразивоструйная очистка — один из методов подготовки стальной поверхности для этой цели. Тремя основными характеристиками обработанной поверхности являются профиль, однородность поверхности и степень очистки.

 

Термин «однородность поверхности» используется для уточнения понятия «профиль поверхности», чтобы описать рифления. Однородность поверхности относится к различной форме рифлений, получаемых при использовании различных абразивных материалов при различных условиях очистки. «Степень очистки» означает степень удаления ржавчины, окалины, старых покрытий и других загрязнителей.

 

Профиль, однородность поверхности и степень очистки являются результатом используемого типа абразивного материала, скорости воздействия и длительности пескоструйной обработки. Однако эффект действия этих факторов на профиль поверхности отличается от эффекта, который они производят на однородность поверхности и степень её очистки. По результатам исследований, максимальная глубина профиля от кварцевого песка составляет 75 мкм, а скорость очистки 0,2 м²/мин. Для колотой стальной дроби максимальная глубина профиля 200 мкм, а скорость очистки 0,1 м²/мин. Таким образом, в одних и тех же условиях песок даст более мелкий профиль, чем колотая стальная дробь.

Таким образом, ожидаемой глубине профиля должно соответствовать и требование к степени подготовки поверхности.

Выбор абразивных материалов для различного профиля поверхности.

Распределение абразива по размеру зерна имеет существенное влияние на шероховатость поверхности, особенно на высоту пиков.

Правильный выбор материала всегда зависит от первоначального состояния поверхности (степень коррозии), требуемой степени чистоты (степень подготовки) и профиля поверхности, заданного спецификацией производителя краски.

Для правильной работы нужен тщательно подобранный абразив, с равномерным фракционным составом и минимальным уровнем пыли, только при соблюдении данных условий затраты на перерасход краски будут минимальны.