Состояние резервуара требовало очистки и последующей окраски специальными защитными составами.

Проведена подготовка поверхности к окраске (пескоструйная очистка резервуара) и нанесение антикоррозионных покрытий.

Требовалась подготовка емкости под окраску и нанесение защитного покрытия.

В соответствии с рекомендациями производителя ЛКМ, перед окраской выполнена очистка металла до степени Sa 2,5. На очищенную от ржавчины и окалины поверхность нанесены составы HEMPEL.

Поставленная задача состояла из трех этапов: очистка старой емкости от толстого и рыхлого слоя ржавчины, восстановление толщины стенок (заполнение образовавшихся после удаления коррозии раковин) и защита емкости от химически активной среды.

Очистка была произведена пескоструйным способом. Для восстановления толщины стенок была нанесена шпатлевка РОКОР-0033 ПАСТО. Защита емкости выполнена путем нанесения многослойного покрытия РОКОР-793.

Требовалось удаление коррозии с газового резервуара и последующая окраска металлических поверхностей специальными составами.

Выполнена подготовка поверхности металла под покраску методом пескоструйной очистки. Окраска поверхности резервуара произведена составами АРМОКОТ.

Требовалась подготовка старых железнодорожных цистерн под хранение химически активных материалов.

Для защиты металла от действия химически активной среды выполнена покраска емкостей составами HEMPEL. Перед нанесением окрасочных составов выполнена пескоструйная обработка поверхности металла до степени Sa 2,5 (данная степень очистки рекомендована поставщиком ЛКМ).

На производстве ЛКМ требовалась очистка внутренней поверхности резервуаров от ржавчины и окалины.

Проведена абразивоструйная очистка с использованием купрошлака.